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操作保養(yǎng)指導(dǎo)手冊(cè)冷凍式干燥機(jī) 操作保養(yǎng)指導(dǎo)手冊(cè)
使用前認(rèn)真閱讀本手冊(cè)須知保養(yǎng)重于維修 一、產(chǎn)品概述 DS系列壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)（以下簡(jiǎn)稱冷干機(jī)）是壓縮空氣的除水凈化設(shè)備。本系列含有兩個(gè)規(guī)格的機(jī)種,本系列是引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)水平的機(jī)型經(jīng)過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的。經(jīng)本冷干機(jī)處理后的壓縮空氣，干燥度可達(dá)到大氣露點(diǎn)—17℃ ~ —23℃。除水率可達(dá)93%。若配用本公司T, A級(jí)高精度壓縮空氣過(guò)濾器則可全部濾去0.01μ的固態(tài)雜質(zhì)及99.999%的油份,從而得到無(wú)水、無(wú)油、無(wú)塵的高凈度壓縮空氣，以滿足氣動(dòng)控制傳動(dòng)、精密儀表、噴塑噴漆、食品醫(yī)藥、電子零件、冶金船舶、潛水呼吸等行業(yè)對(duì)壓縮空氣清凈度的要求。 MR-D系列冷干機(jī)運(yùn)用先進(jìn)的制冷技術(shù)，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行強(qiáng)制降溫，使其中含有的大量水蒸汽、油霧凝結(jié)成液滴由排水器排出機(jī)外，從而得到干燥純凈的壓縮空氣。MR-D系列冷干機(jī)采用國(guó)際名牌冷媒壓縮機(jī)（Copeland、Hanbell、Panasonic等），以及其它進(jìn)口高品質(zhì)的關(guān)鍵元器件，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠，噪音低、壽命長(zhǎng)、連續(xù)運(yùn)作平均無(wú)故障時(shí)間表可達(dá)一萬(wàn)小時(shí)以上。 務(wù)請(qǐng)遵守以下規(guī)定 以免發(fā)生危險(xiǎn) 1.壓縮空氣之壓力不得超過(guò)干燥機(jī)之容許使用最高壓力。（銘牌標(biāo)示） 2.維修或拆裝前，確定系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有壓力。 3.操作電源必須符合機(jī)器上之銘牌標(biāo)示。 4.維修前，必須切斷本機(jī)電源，以策安全,必須遵守廠方規(guī)定之公共安全守則 二、冷干機(jī)結(jié)構(gòu)流程 壓縮空氣流程說(shuō)明： 高溫且潮濕的壓縮空氣從（9）空氣入口進(jìn)入（2）預(yù)冷回溫器（ICEBABY），與經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器冷卻的低溫壓縮空氣進(jìn)行熱交換，釋放掉部分熱量，并析除一部分水分，此時(shí)，經(jīng)過(guò)一級(jí)降溫除水的壓縮空氣進(jìn)入（1）蒸發(fā)器，與蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，并析除剩余的水分，再由（5）汽水分離裝置將水分與壓縮空氣分離，并將液態(tài)水由（11）電子排水裝置排出，而低溫且干燥的壓縮空氣再次回到（2）預(yù)冷回溫裝置，吸收高溫的入口壓縮空氣熱量，使其回溫至接近環(huán)境溫度后，由（10）空氣出口排出。 三、冷干機(jī)使用條件 規(guī)格使用條件：風(fēng)冷型：環(huán)境溫度：最高40℃，最低２℃ 進(jìn)氣溫度：N type≤50℃，G type≤85℃ 額定處理量壓力：0.65MPa~1.0MPa (超過(guò)1.3MPa可接受訂貨) 壓縮空氣流量：≤干燥機(jī)之銘牌標(biāo)識(shí) 操作電源：參照干燥機(jī)之銘牌標(biāo)識(shí) 水冷型： 環(huán)境溫度：最高56℃,最低不低于0℃ 進(jìn)氣溫度：N type≤50℃，G type≤85℃ 額定處理量壓力：0.65MPa~1.0MPa (超過(guò)1.3MPa可接受訂貨) 壓縮空氣流量：≤干燥機(jī)之銘牌標(biāo)識(shí) 操作電源：參照干燥機(jī)之銘牌標(biāo)識(shí) 冷卻水量：可按每處理1Nm3/min用0.18t/H計(jì)算 冷卻水溫度：進(jìn)水溫度≤32℃,溫升5℃ 冷卻水壓力：0.3~0.5MPa 四、壓縮空氣凈化系統(tǒng)的配置 如下圖流程來(lái)進(jìn)行各設(shè)備的配置是必須的,冷干機(jī)與吸干機(jī)設(shè)備皆須配置于儲(chǔ)氣桶的后部管路中，各級(jí)過(guò)濾器根據(jù)用氣工藝要求來(lái)選配； 吸附式干燥機(jī)前方管路必須配置T，A兩級(jí)過(guò)濾器至少各一支以上 如有任何配置問(wèn)題,歡迎實(shí)時(shí)咨詢本公司技術(shù),開(kāi)發(fā)人員。 五、電氣安裝 1. 專線安裝,單獨(dú)設(shè)置一個(gè)電源開(kāi)關(guān)，不要與其它設(shè)備共享一個(gè)啟動(dòng)電源。 2. 使用正確的電壓(參考設(shè)備標(biāo)牌),確保電壓波動(dòng)在±5%以內(nèi)。 3. 配置電纜應(yīng)避免截面過(guò)小或太長(zhǎng)，以免引起電壓降。 4. 電源側(cè)安裝一套獨(dú)立電驛；如交流接觸器、空開(kāi)等,進(jìn)行獨(dú)立配線。 6. 正確接地。且相序必須正確,不可缺相 六、操作程序 請(qǐng)仔細(xì)檢查設(shè)備所標(biāo)識(shí)之銘牌確實(shí)如您所需之設(shè)備并符合所必須的使用條件 ● 開(kāi)機(jī)前的檢查: 1. 檢查電源電壓是否正常(電壓及相數(shù)是否符合規(guī)定，電氣接線是否正確) 2. 檢查環(huán)境溫度是否正常。 3. 風(fēng)冷式：冷凝器通風(fēng)道是否暢通。 水冷式：水道是否暢通，水壓、水質(zhì)、水溫是否符合要求。 4. 冷干機(jī)前后配置的過(guò)濾器是否安裝正確。 5. 旁路閥及進(jìn)口修理閥是否關(guān)閉、出口修理閥是否打開(kāi)。 6. 蒸發(fā)器下方之球閥是否打開(kāi)。 7. 電源線無(wú)松脫情形,電源線松脫或是接觸不良,容易導(dǎo)致設(shè)備電阻過(guò)高而毀損。 8. 觀察冷媒表的靜態(tài)指示值是否正常，在正常情況下冷干機(jī)冷媒表靜態(tài)指示值應(yīng)近似相等。冬季時(shí)R22約在 6~7kg/cm2 左右,R134a約在3~4kg/cm2 左右，夏季時(shí)R22約在10~11 kg/cm2 左右. R134a約在6~8kg/cm2 左右 (有些機(jī)種有兩個(gè)冷媒表,靜態(tài)平衡時(shí),兩表數(shù)據(jù)需相同,才算正常) 9. 有時(shí)間繼電器的機(jī)型，有否設(shè)定延時(shí)啟動(dòng)時(shí)間值（原廠延時(shí)啟動(dòng)時(shí)間為3分鐘）。 10.管道中殘存之空氣必須放掉。 ● 正常運(yùn)轉(zhuǎn)---如何判斷無(wú)負(fù)載運(yùn)行之正常情形 u 風(fēng)冷式 1. 觀察風(fēng)扇是否能自動(dòng)啟動(dòng)或停止：R22冷媒高壓表在16~18 kg/cm2時(shí)開(kāi)啟風(fēng)機(jī),14 kg/cm2時(shí)風(fēng)扇停止。R134a冷媒高壓在9~10 kg/cm2開(kāi)啟, 7kg/cm2停止 2. R22冷煤的低壓表指針顯示在3.8~4.6 kg/cm2之間，R134a冷媒低壓表應(yīng)在1.8~3.5 kg/cm2之間。 u 水冷式 1. R22冷媒低壓相對(duì)穩(wěn)定在3.8 ~4.6 kg/cm2之間的某一個(gè)值; R134a冷媒低壓表應(yīng)在1.8~3.5 kg/cm2之間 R22冷媒高壓相對(duì)穩(wěn)定在14 ~17 kg/cm2的一個(gè)值, R134a冷媒高壓相對(duì)穩(wěn)定在7 ~9 kg/cm2的一個(gè)值, 以上情形穩(wěn)定時(shí),則冷干機(jī)已正常運(yùn)行。 ● 通入空氣,開(kāi)始除水-------請(qǐng)確保上述冷干機(jī)預(yù)冷動(dòng)作已經(jīng)完成 1. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，待儲(chǔ)氣罐壓力指示過(guò)到0.7MPa 2. 些微打開(kāi)冷干機(jī)前方的進(jìn)口修理閥(進(jìn)氣調(diào)整閥),使壓縮空氣緩慢的進(jìn)入冷干機(jī)。直至冷干機(jī)內(nèi)部的壓力緩沖儲(chǔ)氣桶中的壓力均等,此時(shí)方可將進(jìn)口修理閥(進(jìn)氣調(diào)整閥)完全開(kāi)啟. 嚴(yán)禁猛烈地打開(kāi)進(jìn)口修理閥(進(jìn)氣調(diào)整閥)，以免瞬間脈沖在冷干機(jī)內(nèi)造成氣流沖擊波，損壞蒸發(fā)器等部件 特別注意: 1. 敬請(qǐng)務(wù)必安裝進(jìn)出口修理閥(旁路裝置,設(shè)備維修且無(wú)法停氣時(shí),必須使用管道旁路裝置來(lái)進(jìn)行維修,避免工安事故發(fā)生) 2. 嚴(yán)禁頻繁啟閉冷凍式干燥機(jī)設(shè)備，以免燒壞壓縮機(jī)電機(jī)。 若出現(xiàn)異常情況,請(qǐng)立即關(guān)閉冷干機(jī) ● 設(shè)備關(guān)機(jī) 正常關(guān)機(jī)順序：先關(guān)閉空壓機(jī)及進(jìn)口修理閥，待設(shè)備管路內(nèi)之壓力完全排空,然后再按下OFF按鈕,設(shè)備即停止運(yùn)行。
注：本公司所有設(shè)備皆完全改用全自動(dòng)控制,冷媒防凍裝置與水壓調(diào)節(jié)均已完全自動(dòng)化,無(wú)需人工進(jìn)行任何調(diào)整,且本公司冷干機(jī)在出廠前均經(jīng)過(guò)調(diào)試和試運(yùn)行24小時(shí)。一般情況下， 100 m2/min以下機(jī)型用戶可按此說(shuō)明書(shū)之要求,逐步安裝操作即可直接開(kāi)機(jī)使用。120m2/min以上機(jī)型本公司會(huì)直接派人參加現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試.100 m2/min以下機(jī)型如果需要本公司派人參加現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試運(yùn)行,則必須收取現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試運(yùn)行費(fèi)用,費(fèi)用另行報(bào)價(jià). 在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)與本公司取得聯(lián)系。在本公司人員指導(dǎo)下對(duì)某些閥件進(jìn)行調(diào)整，切忌盲目操作以免損壞機(jī)件。 七、冷干機(jī)日常維護(hù)要點(diǎn) 日常保養(yǎng)勝于故障修理 Ø 冷干機(jī)效果要理想,先從源頭開(kāi)始 1. 如果你使用活塞式空壓機(jī),空壓機(jī)自帶的儲(chǔ)氣桶必須每日放水至少一次 2. 螺桿式空壓機(jī)本身自帶的水分離裝置, 每日放水至少一次 3. 緩沖儲(chǔ)氣桶在冷干機(jī)開(kāi)機(jī)前,必須徹底將水排出,每日至少放水一次以上,最好能配置一只自動(dòng)排水器 4. 冷干機(jī)設(shè)備前的過(guò)濾器,每日必須放水,最好能選用自帶自動(dòng)排水器的過(guò)濾器裝置 當(dāng)您能確保這些要點(diǎn)都能實(shí)現(xiàn),您的冷干機(jī)就不會(huì)有多余的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)擔(dān),這樣您的冷干機(jī)壽命會(huì)更長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)成本更低 冷干機(jī)一般維護(hù)--- 排水系統(tǒng)的暢通與穩(wěn)定與否,決定您的用氣質(zhì)量好壞最少70%以上 1. 每日扭動(dòng)排水器濾網(wǎng)清洗閥數(shù)次:在有壓力的情況下,將此閥門(mén)開(kāi)關(guān)數(shù)次,利用壓力來(lái)將排水器中的雜質(zhì)排出機(jī)外,確保排水器內(nèi)部干凈不堵塞. 2. 當(dāng)發(fā)生自動(dòng)排水器堵塞,或無(wú)法關(guān)死(常排)時(shí),此時(shí)扭動(dòng)排水器濾網(wǎng)清洗閥(在有壓力的情形下)數(shù)次,直至內(nèi)部污垢排出后,可恢復(fù)正常. (請(qǐng)見(jiàn)第十章:電子自動(dòng)排水器的清洗與調(diào)整:快速清洗) 3. 當(dāng)自動(dòng)排水器損壞無(wú)法修復(fù)時(shí),立即深度清洗排水器(請(qǐng)見(jiàn)第十章:電子自動(dòng)排水器的清洗與調(diào)整:深度清洗四大步驟),或購(gòu)買新的排水器. 4. 當(dāng)新的排水器尚未收到并裝上時(shí),這時(shí)可利用排水器濾網(wǎng)清洗閥做人為排放,只需將此閥些微打開(kāi),讓冷凝水排出即可達(dá)到相同的排水效果.(建議:僅短期緊急使用,勿長(zhǎng)期使用此方法) 5. EX規(guī)格冷干機(jī)有一個(gè)強(qiáng)制排污裝置, 在有壓力的情況下,將此閥門(mén)開(kāi)關(guān)數(shù)次,利用壓力來(lái)將雜質(zhì)排出,每日一次.(此強(qiáng)制排污裝置于機(jī)組除水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須完全關(guān)閉,不可長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟,以免水帶到后部管路中) 冷干機(jī)故障之分析排除 冷凍式空氣干燥機(jī)本身故障及外部因素所產(chǎn)生之故障情形不外乎下列六大因素： 各故障指示燈號(hào)的代表意義與故障排除 狀 態(tài) 原 因 故 障 排 除 高跳指示燈亮 環(huán)境溫度過(guò)高,風(fēng)冷凝器吸入過(guò)高溫度 改善通風(fēng),降低環(huán)境溫度 風(fēng)冷式機(jī)種重疊安裝,吸入前一臺(tái)排出的高溫 重新安裝,避開(kāi)熱源 翅片過(guò)臟.堵塞 使用壓縮空氣吹掃翅片至干凈為止 排風(fēng)不良,被阻擋 移除阻擋物,遠(yuǎn)離阻擋物最少1.25米以上 入水溫度過(guò)高 降低入水溫度 水路堵塞,水無(wú)換熱溫差 檢查管道是否堵塞,改善 水壓不足,水量不足,循環(huán)不良 檢查水泵,檢查管道是否堵塞,改善 水冷凝器未清洗 清洗 水道過(guò)濾器堵塞 清洗 干燥過(guò)濾器,膨脹閥,毛細(xì)管堵塞, 冷媒管路堵塞 更換零件 冷媒管路堵塞 清洗冷媒管路, 進(jìn)氣溫度過(guò)高 增加后部冷卻器 進(jìn)氣壓力過(guò)低 調(diào)整空壓機(jī),減低空氣流量并提高排氣壓力 更換容量較大之空壓機(jī) 增加冷干機(jī),或冷干機(jī)重新選型 進(jìn)氣流量過(guò)大 調(diào)整進(jìn)氣閥,至流量符合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) 增加冷干機(jī),或冷干機(jī)重新選型 冷媒不足 咨詢本公司服務(wù)人員,加冷媒,系統(tǒng)查漏,補(bǔ)漏 漏冷媒 通知本公司服務(wù)人員,系統(tǒng)查漏,補(bǔ)漏 蒸發(fā)器內(nèi)漏 通知本公司服務(wù)人員 低跳指示燈亮 熱氣旁路補(bǔ)充閥故障 咨詢本公司服務(wù)人員,調(diào)整或更換 系統(tǒng)漏冷煤 咨詢本公司服務(wù)人員, 系統(tǒng)查漏,補(bǔ)漏 水壓自動(dòng)調(diào)節(jié)無(wú)法關(guān)死 咨詢本公司服務(wù)人員,清洗電磁閥,換新 風(fēng)機(jī)不停,壓力開(kāi)關(guān) 咨詢本公司服務(wù)人員,調(diào)整或更換壓力開(kāi)關(guān)
逆向指示燈亮 電氣相序接反,欠向 重新接線 逆向保護(hù)器故障 換新 電壓波動(dòng)過(guò)大,過(guò)壓,欠壓
過(guò)載指示燈亮 壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn) 換新 熱保護(hù)器動(dòng)作 復(fù)位
1．壓力降太大 狀 態(tài) 原 因 故 障 排 除 配 管 系 統(tǒng) 錯(cuò) 誤 管路閥門(mén)未全開(kāi) 將閥門(mén)全開(kāi) 管徑太小 管徑加大 管路太長(zhǎng)、彎頭、接頭太多 管路系統(tǒng)重新設(shè)計(jì) 兩臺(tái)以上空壓機(jī)并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)匹配不良 管路系統(tǒng)重新設(shè)計(jì) 管路中的過(guò)濾器阻塞 過(guò)濾器清洗或換新 管路連接處漏氣太多 檢查彎頭接頭 空氣處理量超過(guò)額定值 超過(guò)空壓機(jī)額定流量壓力自然降低 更換容量較大之空壓機(jī) 減低空氣流量 蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié) 溫度開(kāi)關(guān)或壓力開(kāi)關(guān)不良 換新、檢查線路、校正開(kāi)關(guān) 膨脹閥、熱氣旁路閥故障 換新、檢查管路是否阻塞、校正開(kāi)關(guān) 空氣處理太小 加大一些處理風(fēng)量
2．冷干機(jī)除水情形不良
狀 態(tài) 原 因 故 障 排 除 配管 系統(tǒng) 異常 旁路閥沒(méi)有全關(guān)閥 關(guān)閉旁路閥 空氣沒(méi)有通過(guò)干燥機(jī) 干燥機(jī)入口閥門(mén)全開(kāi) 無(wú)儲(chǔ)氣罐或儲(chǔ)氣罐裝至冷干機(jī)后 儲(chǔ)氣罐按要求裝置 干燥機(jī)未放水平 置 平 自動(dòng)排水器傾斜 置 平 排水管路高于自動(dòng)排水器 排水管路重新裝置 空氣流量大 壓力降太大 空壓源系統(tǒng)重新設(shè)計(jì) 排水系統(tǒng)異常 排水器不良或電磁排水閥故障 扭動(dòng)排水器濾網(wǎng)清洗閥數(shù)次,整個(gè)清洗或換新 排水器常排無(wú)法關(guān)死 扭動(dòng)排水器濾網(wǎng)清洗閥數(shù)次,整個(gè)清洗或換新 強(qiáng)制排污閥漏氣或常開(kāi) 關(guān)閉強(qiáng)制排污閥 排水器前閥未全開(kāi) 請(qǐng)確認(rèn)閥門(mén)須在全開(kāi) 排水器時(shí)間設(shè)定錯(cuò)誤 重新設(shè)回初始狀態(tài),30秒一次,每次0.5秒 泠媒蒸發(fā) 溫度指示 異常 露點(diǎn)溫度太低或太高 調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)、水流開(kāi)關(guān)、膨脹閥、熱氣旁路閥 環(huán)境溫度及入口溫度過(guò)低 沒(méi)關(guān)系，可讓干燥機(jī)繼續(xù)使用 入口溫度過(guò)高 增設(shè)后部冷卻器 周圍環(huán)境空氣污濁通風(fēng)不良 選擇較適當(dāng)位置或改善通風(fēng) 冷媒漏、冷凍效率低 補(bǔ)漏、加灌冷媒
3.全部不能運(yùn)轉(zhuǎn)
狀 態(tài) 原 因 故 障 排 除 電源是否正常供電 保險(xiǎn)絲熔斷或無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)跳脫 確認(rèn)電源是否欠相短路、接地現(xiàn)象，并檢查無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)是否損壞 斷 線 找出斷線處，加以檢修 有電 源但 不能 啟動(dòng) 電壓異常 請(qǐng)依照銘牌上額定電壓指示允許范圍5% 開(kāi)關(guān)不良 換新 接觸器不良 換新 過(guò)流繼電器不良 換新（請(qǐng)檢查電磁開(kāi)關(guān)及壓縮機(jī)出線盒） 高低壓力開(kāi)關(guān)不良 換新 起動(dòng)斷電器不良 換新 電容器不良 換新 溫度開(kāi)關(guān)不良，流量開(kāi)關(guān)不良，油壓開(kāi)關(guān)不良 換新 壓縮機(jī)不良 換新 開(kāi)關(guān)全部正常， 但不能啟動(dòng) 高低壓跳脫后末復(fù)歸，電磁開(kāi)關(guān)過(guò)流繼電器未復(fù)歸 找出跳脫原因后，再?gòu)?fù)位 壓縮機(jī)不良 換新 電線松落 找出電線未鎖緊處，確實(shí)上緊
4.啟動(dòng)后不良
狀 態(tài) 原 因 故 障 排 除 電壓異常 啟動(dòng)不久后,電線短路,產(chǎn)生燒焦味道 線路及開(kāi)關(guān)重新配置,找出電壓異常之原因 高壓跳脫雖有復(fù)歸, 還是不能啟動(dòng) 壓力開(kāi)關(guān)或溫度開(kāi)關(guān)不良,風(fēng)扇停止 開(kāi)關(guān)換新 風(fēng)扇不良 換新 過(guò)載跳脫 檢查電繹 冷凝器積垢太多 清洗 過(guò)載 繼電 器跳 脫 起動(dòng)電驛不良 換新 電容器不良 換新 壓力開(kāi)關(guān)或溫度開(kāi)關(guān)不良,風(fēng)扇停止 換新 油壓開(kāi)關(guān)不良 換新 連續(xù)啟動(dòng) 每次啟動(dòng)須隔3分鐘以上 壓縮機(jī)過(guò)負(fù)荷 干燥機(jī)過(guò)負(fù)荷,減少空氣處理量 干燥要入口溫度或周圍溫度過(guò)高 增設(shè)冷卻器或改善通風(fēng) 電驛設(shè)定電流值太低 調(diào)整電流值 電驛接觸不良 清洗或換新 電源欠相 溶絲斷或電源開(kāi)關(guān)接觸不良 接觸器不良接點(diǎn)不良 清理或換新 冷卻水沒(méi)有循環(huán) 檢查冷卻水
5.正常運(yùn)轉(zhuǎn),但效果不佳 狀 態(tài) 原 因 故 障 排 除 冷媒 蒸發(fā) 溫度 指示 過(guò)低 蒸發(fā)溫度表不良 換新 膨脹閥或熱氣旁路閥故障 換新 冷媒漏 補(bǔ)漏再灌充冷媒 冷媒阻塞 更換干燥劑,重新抽真空,充灌冷媒 溫度開(kāi)關(guān)或壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定太低風(fēng)扇不斷運(yùn)轉(zhuǎn) 調(diào)整設(shè)定溫度開(kāi)關(guān)或壓力控制開(kāi)關(guān) 冷媒 蒸發(fā) 溫度 指示 過(guò)高 入口溫度過(guò)高 增設(shè)冷卻器或更換較大型之干燥機(jī) 環(huán)境溫度過(guò)高 增設(shè)通風(fēng)設(shè)備 膨脹閥或熱氣旁路閥故障 換新 冷凝器阻塞,通風(fēng)不良 清洗、改善通風(fēng)設(shè)備 吸入熱源 重新安裝,避免熱源 排風(fēng)不順,有阻擋物(墻) 移除阻擋物,重新安裝遠(yuǎn)離阻擋物 冷卻水溫過(guò)高，或循環(huán)不良 改善冷卻水 空氣處理量大，但壓力低 并聯(lián)加裝干燥機(jī) 冷媒壓縮機(jī)進(jìn)排氣閥片磨損 換新 過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 入口溫度過(guò)高 增設(shè)后部冷卻器 空氣處理量大，但壓力低 并聯(lián)加裝干燥機(jī) 冷媒漏 補(bǔ)漏再灌充
6．自動(dòng)排水系統(tǒng)不良
原 因 故 障 排 除 排 水 不 良 使用壓力在1.5kg/cm2以下 自動(dòng)排水器正常使用壓力在2~10kg/cm2 管節(jié)部份阻塞 清洗 排水器堵塞,未全開(kāi)或損傷 扭動(dòng)排水器濾網(wǎng)清洗閥數(shù),清洗,換新或打開(kāi)閥門(mén) 排水器傾斜或破損 校正固定或換新 排水器過(guò)濾部份阻塞 扭動(dòng)排水器濾網(wǎng)清洗閥數(shù)次,清洗 排水器時(shí)間設(shè)定錯(cuò)誤 重新設(shè)回初始狀態(tài),30秒一次,每次0.5秒 使用壓力過(guò)高 請(qǐng)依據(jù)自動(dòng)排水器額定壓力使用 排水管阻塞 清洗 蒸發(fā)器管路內(nèi)生銹或污垢阻塞 使用年限超過(guò),換新 |
